溝槽閘閥(fa)閥杆與閘(zhá)闆拉伸試(shi)驗分析

溝(gou)槽閘閥在(zài)閥體、閥蓋(gài)及各部件(jian)均完好的(de)情況下💞，僅(jin)僅是密封(feng)☔面稍有變(bian)形或腐蝕(shí)，閥門就不(bú)能使用。閥(fá)座、閥闆🏃‍♂️密(mi)封面不易(yì)變形，，易損(sun)的密封材(cai)料可換。閥(fá)闆在啟閉(bì)時與密封(feng)面不要有(yǒu)磨擦或盡(jin)量減少磨(mo)擦，這樣💞可(kě)以避免軟(ruǎn)密封閘閥(fa)的種種不(bú)足。該閥利(lì)用彈性閘(zhá)闆産生微(wei)量彈性變(biàn)形的補償(chang)作用達到(dào)良好的密(mi)封🔴效果，該(gai)閥具有開(kāi)關輕巧、密(mi)封、彈性🔞記(jì)憶佳及使(shi)用壽命不(bú)錯等顯着(zhe)優點。溝槽(cao)閘閥使㊙️用(yong)的是溝槽(cao)式的鍊⛹🏻‍♀️接(jiē)，它的組成(cheng)部分包🈲括(kuo)密封圈🔴、閥(fá)杆、閥體等(děng)等構成。該(gai)閥因為安(ān)裝方便而(er)且簡單，閥(fa)門開啟關(guan)閉很輕巧(qiǎo)，使用起來(lai)運行的工(gōng)作速率📐很(hen)高，不僅能(neng)夠達到省(shěng)時省力的(de)目的，同時(shi)安裝的成(chéng)本還行，使(shǐ)用的壽命(ming)很長等優(you)點。

溝槽閘(zhá)閥密封面(mian)有自密封(fēng)能力，它的(de)閥芯靠介(jiè)質壓力緊(jin)緊地與閥(fá)座密封面(mian)接觸，達到(dao)嚴密不漏(lou)。楔形閘❤️閥(fá)的閥芯✉️斜(xié)度一般為(wéi)3~6度，當強制(zhì)關閉過量(liang)或溫度變(biàn)化大的閥(fá)芯容易卡(kǎ)死。所以，高(gāo)溫、高壓楔(xie)形閘閥，在(zai)結🔴構上都(dou)采取了防(fáng)止閥芯卡(ka)死的措施(shi)。溝槽閘閥(fá)使用在大(da)的範圍内(nèi)，流阻變化(huà)小，在接近(jin)全閉時，流(liu)量變化大(dà)，不要在閥(fá)門接近關(guan)閉時使用(yong)，這🤟時很難(nán)進行流量(liàng)💘的微調。閥(fa)門若開度(du)，開口處的(de)流🤩速快，會(huì)使閘闆下(xia)側産生氣(qi)蝕，并伴有(yǒu)激烈的振(zhèn)動和噪聲(shēng)，長時間節(jiē)流運轉，往(wǎng)往會使閥(fa)體和閘闆(pan)的❄️金屬發(fa)生氣蝕。溝(gou)槽閘閥工(gōng)況若處在(zài)中☀️間開度(du)，閥💋闆因為(wéi)是靠兩側(ce)的導軌支(zhī)❓撐，全閉時(shí)配合緊密(mì)，而中間位(wèi)置時，閥闆(pan)與導軌間(jian)隙大而産(chǎn)生振動。因(yīn)此‼️，即使在(zai)氣蝕發生(sheng)率較低的(de)區域，長時(shi)間使閥門(men)節流運轉(zhuan)，導軌也會(hui)發生畸形(xíng)、磨耗或損(sǔn)壞，且由于(yu)閥座不是(shi)接觸，而接(jiē)觸部位表(biao)面壓力很(hen)🌈高，往往會(huì)産生咬蝕(shí)或粘連，因(yīn)此，不宜用(yòng)于流量控(kong)制♻️。還要注(zhù)意，閘閥在(zài)小開度時(shí)，流量變化(huà)大，如果對(dui)閥門緊急(ji)啟閉，會造(zào)成壓力急(jí)劇上升或(huo)産生負壓(ya)，特别是關(guān)閥門時水(shui)錘的産生(sheng)。

溝槽閘閥(fá)主要由閥(fá)體、閘闆、閥(fá)杆、閥蓋、填(tián)料等部件(jian)組☎️成，它們(men)均會承受(shou)流體的壓(ya)力和溫度(dù)載荷。熱源(yuan)是求解溫(wen)⭐度場的重(zhong)🛀要邊界條(tiáo)件，閘閥溫(wen)度場的熱(rè)🐕源是流體(tǐ)。将流體的(de)溫度載荷(he)作用在閘(zha)閥的内壁(bi)面，外壁面(miàn)暴露在空(kōng)氣中，對外(wài)壁面施加(jiā)相應的對(dui)👣流換熱邊(biān)界🙇🏻條件。計(jì)算後閘閥(fá)的溫度場(chang)分布，主要(yào)承壓部件(jian)的溫度值(zhí)均在322-330℃閘閥(fa)上部由于(yu)距内壁面(miàn)較遠，溫度(du)梯度比較(jiao)明顯。

溝槽(cao)閘閥氣體(ti)内漏噴流(liu)聲場的數(shu)值模拟：

1、針(zhēn)對閘閥氣(qi)體内漏噴(pēn)流過程，考(kao)慮噴流速(sù)度對聲傳(chuán)播的影響(xiǎng)，氣動力聲(sheng)方程為基(jī)礎，采用時(shí)域差分法(fa)，邊界處♈理(lǐ)上綜合使(shǐ)用㊙️了全反(fǎn)射和無反(fǎn)射兩種邊(biān)界條件，建(jiàn)立了閘閥(fa)氣體内漏(lou)聲場數值(zhí)模拟方法(fǎ)。

2、聲場模拟(nǐ)結果表明(ming)：内漏噴流(liu)噪聲的傳(chuán)播受内漏(lou)🔅氣流🈚噴🎯柱(zhù)擾動和閘(zha)閥内壁反(fan)射等因素(su)的影響，具(jù)有的方向(xiang)🌂性，而且不(bu)同的開度(dù)對應不同(tong)的噴柱狀(zhuang)态和噴射(she)角度✍️，這都(dōu)直💋接影響(xiǎng)着下遊聲(shēng)場的指向(xiàng)性和聲壓(ya)的分布。

3、閘(zha)閥内漏形(xíng)成的2處噴(pēn)流聲源，其(qi)向上、下遊(you)聲場傳播(bō)過程中，随(sui)着取樣半(bàn)徑R的增大(dà)逐漸降低(dī)。

4、在閘闆與(yu)閥體内壁(bì)面形成的(de)擴壓空間(jian)，兩次截流(liu)所産生的(de)🙇🏻噴㊙️流噪聲(sheng)在此空間(jiān)相互作用(yòng)，形成大量(liàng)的聲☀️渦。該(gai)處聲壓強(qiang)，是聲學檢(jiǎn)測的位置(zhì)。

溝槽閘閥(fa)流固熱禍(huò)合分析及(ji)閥杆與閘(zhá)闆拉伸試(shì)驗分析：

1、由(yóu)于流道截(jié)面積在閥(fá)座部位産(chan)生變化，流(liú)體在此處(chù)産生💜壓力(li)波動，并在(zai)底部産生(shēng)渦流，減小(xiao)閥座部位(wei)流❗道截面(mian)積的變化(huà)能減小渦(wō)流損失。

2、由(you)于流體的(de)流動，在流(liú)經閘閥的(de)過程中溫(wen)度下降的(de)趨勢💞很小(xiao)。閥座部位(wèi)産生渦流(liú)，流體壓力(li)能轉換成(chéng)熱能使壁(bi)面底部溫(wēn)度升高。

3、在(zai)不限制閘(zha)閥整體自(zì)由變形的(de)情況下，與(yu)流體壓力(li)相比，因熱(rè)産生的變(bian)形大，而應(ying)力小，熱變(bian)形能減小(xiǎo)閘閥因流(liú)體壓力而(er)産生的應(ying)力。

4、閘閥運(yùn)動件失效(xiào)模式主要(yào)為閥杆頭(tóu)部剪切失(shi)效及閘🔴闆(pan)T形槽🈲彎曲(qu)失效，其中(zhōng)又以閘闆(pan)T形槽彎曲(qu)失效為主(zhǔ)，需要引🚶起(qǐ)足夠重視(shì)。

5、對于閘闆(pan)T形槽的失(shī)效，應主要(yao)考慮彎曲(qǔ)應力對其(qi)造成的🈚影(ying)♉響。

6、對于閘(zha)閥運動件(jian)的尺寸設(shè)計：應先依(yī)據閥門的(de)口徑🔴、壓力(li)計🌂算🚶‍♀️出閥(fá)杆在開啟(qi)時所承受(shou)的拉力，再(zai)依據計算(suàn)出的閥杆(gan)螺紋承載(zǎi)力來核算(suan)閥杆頭部(bu)及⁉️閘闆T形(xing)槽尺寸。

7、閘(zhá)闆T形槽高(gao)度H增大能(néng)夠增加其(qí)抗彎曲能(néng)力，在閥❗杆(gan)🐕頭部高度(dù)🎯h達到要求(qiú)的前提下(xià)，設計時增(zēng)大H值比增(zeng)大♌B值。