軟(ruǎn)密封閘(zha)閥的安(ān)裝過程(cheng)和常見(jiàn)問題

軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥從全(quan)開到中(zhōng)間開度(du)，閥門的(de)流阻小(xiǎo)，接近全(quan)閉時，流(liu)阻急劇(ju)增加。大(dà)的範圍(wei)内，流阻(zu)變化小(xiao)❄️，在接🏃🏻近(jin)全閉時(shi)，流量變(biàn)化🔱大，不(bu)要在閥(fa)門接近(jin)關閉時(shí)使用，這(zhe)時很難(nán)進行👨‍❤️‍👨流(liu)量的微(wei)調。閥門(mén)若開度(du)，開口處(chu)的流速(sù)快，會使(shǐ)閘闆下(xià)側産生(sheng)氣蝕，并(bing)伴有激(ji)烈的振(zhèn)動和♋噪(zào)聲，長時(shí)間節流(liu)運轉，往(wang)往會使(shǐ)閥體和(hé)閘闆的(de)金屬發(fā)生氣蝕(shi)。

清洗幹(gan)淨軟密(mì)封閘閥(fa)的部件(jiàn)密封保(bao)存，以供(gòng)安裝✌️。對(duì)安裝⭐過(guò)程要求(qiu)如下：

一(yī)、安裝車(che)間潔淨(jing)，或者搭(da)建臨時(shi)的潔淨(jing)區域，例(lì)如用新(xīn)💞購的彩(cai)條布或(huò)者塑料(liào)薄膜等(deng)，防止在(zài)安裝過(guò)程中有(yǒu)灰塵進(jin)入。

二、裝(zhuang)配工着(zhe)潔淨的(de)工作服(fu)，頭戴帽(mao)，頭發不(bú)能外漏(lòu)，腳♌穿幹(gàn)淨鞋子(zi)，手戴塑(su)膠手套(tao)，脫脂。

三(sān)、裝配用(yong)工具在(zài)裝配前(qián)進行脫(tuō)脂清洗(xi)，潔淨。

軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥通常(cháng)有單閘(zha)闆、雙閘(zhá)闆、楔式(shi)、平行式(shi)等結構(gou)設計，其(qí)中楔式(shì)雙閘闆(pǎn)(Z42、Z62系列)及(ji)楔式彈(dan)性閘闆(pǎn)(Z40、Z60系列)應(ying)用為普(pǔ)遍，前者(zhě)關閉時(shí)閘闆自(zi)動吻合(he)兩側閥(fá)座，自動(dòng)補償楔(xie)角的💋加(jia)工位置(zhì)誤差。後(hòu)者則依(yi)靠閘闆(pan)中部的(de)彈性槽(cao)，靠閥杆(gan)的軸向(xiàng)推力補(bǔ)償楔角(jiao)⭕的加工(gōng)位置誤(wù)差，兩者(zhě)均達到(dao)好的密(mi)封效果(guo)。

一般閘(zha)閥往往(wang)在通水(shui)沖洗管(guǎn)過後即(jí)因外物(wu)諸如🤩水(shui)泥㊙️塊、鐵(tiě)屑等雜(za)物淤積(ji)于閥門(men)底凹槽(cao)内，容易(yi)造成無(wu)🈚法關閉(bi)緊密而(er)形成漏(lòu)水現象(xiàng)，彈性座(zuo)封閘閥(fa)底部采(cǎi)用與管(guan)道相同(tóng)的平底(dǐ)👄設計，不(bú)易造成(cheng)雜物淤(yū)積，使流(liú)體無阻(zu)。軟🔞密封(feng)閘閥🔞閥(fá)體采用(yòng)鑄造，的(de)幾何尺(chi)寸使得(de)閥體内(nèi)部無需(xu)任意時(shí)候加工(gong)即可閥(fá)門的密(mì)封性。

軟(ruan)密封閘(zha)閥閥闆(pan)采用的(de)橡膠進(jìn)行了整(zheng)體内外(wài)包膠，歐(ōu)洲的橡(xiang)膠硫化(hua)技術使(shi)得硫化(huà)後的閥(fa)闆能夠(gou)的幾何(he)尺寸，且(qie)橡膠與(yu)球墨鑄(zhu)鐵閥闆(pan)接着，不(bu)易脫落(luo)及彈性(xing)記憶佳(jia)。由于✨閥(fá)杆與閥(fa)蓋采🌂用(yòng)三道“O”型(xíng)環密封(fēng)圈密封(feng)設計，可(kě)減少開(kāi)關時的(de)摩擦阻(zu)力，大幅(fu)度減少(shao)漏水現(xian)象及可(kě)以不停(ting)管路内(nei)介質流(liu)動進💘行(háng)了換密(mì)封圈。

軟(ruan)密封閘(zhá)閥中法(fa)蘭采用(yong)橡膠平(píng)墊密封(fēng)，裝配時(shi)要求螺(luó)栓擰緊(jin)🏃力均勻(yún)，以免在(zài)給壓的(de)情況下(xia)，因其内(nèi)部壓力(lì)高，而使(shǐ)橡膠平(ping)墊受力(lì)不均，造(zào)成閥門(mén)外漏。由(yóu)于閥😄門(mén)各零部(bù)件是分(fen)開的，而(er)且備件(jian)連接部(bu)分經過(guò)機械加(jia)工，确定(ding)了閥門(men)的♊機械(xiè)性。

雖然(ran)各配件(jian)小，形狀(zhuang)簡單鑄(zhù)造容易(yì)，但如果(guǒ)大批量(liang)生産，因(yīn)為其機(ji)械加工(gong)工序多(duo)，增加了(le)機加工(gong)成本和(he)生⚽産周(zhōu)期，管理(lǐ)也有難(nan)度，因此(ci)研制了(le)密封結(jie)構的明(ming)杆軟密(mì)封閘閥(fa)和暗杆(gǎn)軟🔞密封(fēng)閘閥。密(mi)封結構(gou)減小了(le)閥門的(de)密封接(jiē)觸面，關(guan)閉閥門(men)的操作(zuo)力矩也(ye)相應減(jian)小。軟密(mi)封閘閥(fá)利用彈(dàn)性閘闆(pan)産生微(wēi)量變形(xíng)的補償(chang)🆚作用，達(dá)到良好(hǎo)的密封(fēng)效果，該(gāi)軟密封(feng)閘閥具(ju)有🈲開關(guan)輕巧，密(mi)封、彈性(xing)記憶佳(jiā)及使用(yòng)壽命不(bu)錯等明(ming)顯優點(diǎn)。

軟密封(feng)閘閥常(chang)見問題(ti)的解決(jué)方法：

一(yī)、若遇到(dào)檢修時(shi)要檢查(cha)閘闆和(hé)密封副(fu)情況，如(rú)果平時(shí)生産中(zhōng)蒸汽耗(hao)量增加(jia)太大就(jiù)有可能(neng)是閘闆(pan)或者🔴密(mi)封🔅副出(chu)現磨損(sun)間隙增(zeng)大所緻(zhi)，若有損(sǔn)壞要修(xiū)理或🐪換(huàn)。進料段(duan)法蘭和(he)左右🌈蓋(gài)法蘭👉墊(nian)片有洩(xiè)漏無法(fǎ)緊固時(shi)，在檢修(xiū)中要換(huan)墊片。換(huan)墊片時(shí)，吊裝設(shè)備及工(gōng)具負☁️荷(hé)能力要(yào)大于閥(fa)門自重(zhòng)的2倍，前(qián)端要🌈大(da)于後端(duān)，否則容(róng)易出現(xiàn)閥體傾(qing)覆。

二、軟(ruan)密封閘(zhá)閥由于(yu)生産中(zhong)受溫度(dù)和焦炭(tàn)形狀的(de)💋影響，焦(jiao)🈚炭容易(yì)粘在閘(zhá)闆上。塔(tǎ)底閥的(de)開閥壓(ya)力變化(huà)範🚩圍很(hěn)大，如遇(yù)到軟密(mi)封閘閥(fa)粘滞的(de)情況，應(ying)先用手(shǒu)壓泵使(shi)閘闆松(song)動後，再(zài)改用液(ye)壓🔴動力(li)單元操(cao)💃作打開(kāi)閥♻️門，或(huo)者在除(chu)焦結束(shu)後提升(shēng)密封汽(qi)壓力✉️至(zhì)0.4MPa，連續開(kai)關閥門(men)4次左右(yòu)，充足閘(zha)闆表♈面(mian)結焦為(wéi)下次開(kāi)閥做好(hao)準備。在(zai)末一次(cì)關閉閥(fá)門後再(zai)手動回(hui)🏒退，回退(tui)不要過(guo)多，過多(duo)容易造(zào)成洩漏(lou)久。等到(dào)下一🐕周(zhou)🍓期開閥(fa)時可行(háng)關閉閥(fá)門的動(dòng)作，使🧡軟(ruǎn)密封閘(zhá)閥閥闆(pǎn)松動後(hou)再進行(hang)開閥動(dong)作💘（關閥(fa)力約為(wéi)開閥力(lì)的2倍），适(shi)當增加(jiā)油💁缸缸(gang)徑可以(yi)克服粘(zhān)滞☁️卡塞(sāi)現象。

三(sān)、投用密(mì)封蒸汽(qi)切淨管(guǎn)線中的(de)水分，當(dāng)投入密(mi)封時沒(méi)有投用(yong)兩邊疏(shu)水器，投(tóu)用後蒸(zheng)汽耗量(liàng)明顯增(zeng)加，造成(cheng)現☁️場水(shuǐ)汽比大(dà)。密封蒸(zhēng)汽進入(ru)閥門後(hou)遇到💋高(gao)溫，閥門(men)不産生(sheng)水分，疏(shu)水設🍓備(bei)漏汽主(zhǔ)要是下(xia)部管線(xiàn)冷凝水(shuǐ)分導緻(zhì)。

四、現場(chang)安裝軟(ruǎn)密封閘(zha)閥時應(yīng)在油缸(gāng)端增加(jiā)一個彈(dàn)簧吊挂(guà)，減小懸(xuán)臂力矩(ju)的影響(xiang)。