熱門産品
MORE随(suí)着經濟的不斷(duan)發展,我國對于(yú)機械設備制作(zuò)業的㊙️研🌏讨越發(fa)深入,所以法蘭(lán)閘閥得了很大(dà)的發展,那麼法(fa)蘭閘閥的操作(zuo)都要注意什麼(me)呢?
雖然法蘭閘(zha)閥的操作很簡(jian)單,但是在作業(yè)的過程中還🔅是(shì)🏃♀️要注意一下它(ta)的維護和方法(fa),比如在注脂✊量(liang)的問題上,技術(shù)人員如果注脂(zhi)量少或者是注(zhù)脂量不足,密封(feng)面會因為缺少(shao)潤🤟滑劑而☁️産生(shēng)加快磨損的情(qing)況。所以為了👈避(bì)免這種情況的(de)發生,技術人員(yuán)改成要對閥門(men)密封的容量做(zuò)一個準确計算(suàn),然後在注入适(shi)當的潤滑脂。此(cǐ)外壓力過低,法(fa)蘭🔱閘閥的密封(fēng)漏或者控💃制閥(fá)會失效;壓力過(guo)高,注脂口閥門(men)會堵塞,密封内(nèi)脂類會硬化或(huò)者是密封圈與(yǔ)閥球、閥闆會抱(bào)死。針對這種情(qing)況⭐,起先要檢查(chá)法蘭閘閥的注(zhù)脂嘴,如果是脂(zhi)遙控浮球閥孔(kong)堵塞,那麼要✊及(jí)時替換。如果是(shì)脂類硬化,那麼(me)要及時清洗。
在(zài)對法蘭閘閥安(ān)裝前,我們改成(cheng)要完成吹洗工(gōng)作,那麼法蘭閘(zha)閥的吹洗工作(zuo)應該如何進行(háng)呢?
1、吹洗方法應(yīng)根據對閥門管(guan)道的使用要求(qiu)、管内輸送介質(zhì)的種類、管道内(nei)表面的髒污程(chéng)度确定。吹洗順(shun)序一般按主管(guan),支❌管,疏排管依(yī)次進行。
2、閥門管(guǎn)道系統中不允(yǔn)許吹洗的管件(jian),如節流閥、儀表(biao)、過濾器、止回閥(fá)等,應暫時拆下(xià)妥善保管,臨時(shi)用短管接通,待(dài)吹🧡洗合格後再(zai)重新裝上。不允(yun)許吹洗的設備(bèi)及管道應與吹(chuī)⭐洗系統🎯隔離。
3、吹(chui)洗所用介質應(ying)根據設計要求(qiú)或按閥門管道(dao)用途及施工條(tiáo)件選擇。
4、吹掃壓(yā)力一般不可以(yǐ)超過管道系統(tǒng)工作壓力,且🐉不(bu)可以低于工作(zuò)壓力的25%,大型管(guan)道不應低于0.6mpa。
5、吹(chui)洗時,要求至管(guǎn)内排出清潔水(shui)為止。當用壓縮(suō)空氣吹掃時,應(yīng)确定系統内介(jiè)質流速不小于(yú)20m/s,将白紙💰或白布(bu)置于排🙇🏻出入口(kou)檢查,如5min内其上(shàng)無鐵鏽、塵土及(jí)其他髒物痕迹(ji)為合格。
6、吹洗時(shi),除有色金屬,非(fei)金屬管外,均應(ying)用錘敲擊管壁(bì)(不鏽鋼管宜用(yòng)木錘),特别對焊(han)縫,死角和管底(dǐ)部件應主要🔆敲(qiao)打,但不可以損(sun)傷管子。
7、吹洗合(he)格後,應認真填(tian)寫吹洗記錄,并(bìng)注意除做些規(gui)定的檢查及恢(hui)複工作外,不可(ke)以再進行影響(xiang)管内清潔的其(qi)他作業。
許多人(ren)都不明白法蘭(lán)閘閥的腐蝕原(yuan)因,其實這些閥(fa)👄門,如果沒有經(jīng)過措施的話,那(na)麼是很容易出(chū)現腐蝕的情況(kuang)的,所以我們🧡需(xū)要了解法蘭閘(zha)閥原因然後做(zuo)出改進。
1、高溫腐(fǔ)蝕:為了預測高(gāo)溫氧化的影響(xiǎng),我們需要檢測(ce)💛這些💛數據🌈:1)金屬(shu)組合物,2)氣氛組(zǔ)成,3)溫度,和4)曝光(guang)時間。但🐅是,衆所(suo)周知的是,大多(duō)數輕金屬(那些(xie)比它們的氧化(huà)物愈輕)形成一(yī)個非保⛱️護性的(de)🌈氧化物層,随着(zhe)時間的推移越(yue)來越厚,就會脫(tuo)落。也有其他形(xing)式的高溫腐蝕(shi)包括硫化、滲碳(tàn)等等。
2、摩擦腐蝕(shí):從磨損斷裂的(de)物理力,通過保(bǎo)護性腐蝕👨❤️👨溶解(jiě)金屬。效果主要(yào)取決于力和速(sù)度。過大的振動(dong)或金⭐屬彎曲也(ye)🔴可以有類似的(de)結果。氣蝕是腐(fu)蝕泵的一種常(chang)見形式,應力腐(fǔ)蝕開裂高拉伸(shen)應力與腐蝕性(xing)氣氛都會造成(chéng)金屬腐蝕。在靜(jing)載作🍉用下金屬(shǔ)🚶表面的拉伸應(ying)力超過金屬的(de)屈服點,腐蝕作(zuo)用集中應力作(zuò)用的區域,結果(guǒ)顯示為一個局(jú)部腐蝕。在金屬(shǔ)交替腐蝕和建(jian)立高應力集中(zhōng)的零部件,避免(miǎn)這種腐蝕可以(yi)通過⭐早期的應(ying)力清理📱退火,或(huò)者選😍用适當的(de)合金材料和設(shè)計方案。
3、點蝕:當(dang)保護膜被破壞(huai)或腐蝕産物層(céng)分解,就是産生(shēng)局部😘腐蝕♋或點(dian)蝕發生。膜破裂(lie)形成陽和而未(wei)破🐇裂的🏃🏻膜或腐(fu)蝕産物作為陰(yin),實際上已經建(jian)立了一個封閉(bi)的電路。在氯離(lí)子存在下,一些(xiē)不鏽鋼易點蝕(shí)。腐蝕發🚶♀️生時,在(zài)金❤️屬表面或粗(cū)糙部位,由于這(zhè)些不為均勻性(xìng)。
4、電腐蝕:當兩個(gè)不同的金屬是(shì)在接觸和暴露(lu)于腐蝕性的液(ye)體和電解質,形(xing)成原電池,電流(liu)使陽件腐蝕增(zēng)加電♻️流。腐蝕通(tong)😍常是🐆局部的接(jie)觸點附近。減少(shǎo)腐蝕可以通過(guò)電鍍異🌈種金屬(shu)的方法實現。
5、縫(feng)隙腐蝕:這種情(qing)況都是發生在(zai)縫隙中,縫隙阻(zǔ)礙了氧氣的擴(kuo)散,造成高和低(dī)的氧區域,形成(chéng)溶液濃⚽度的差(chà)異。特别是連🏃🏻♂️接(jie)件或焊接接頭(tou)缺點處可能出(chū)現狹窄的縫隙(xi),其縫寬(一般在(zai)0.025~0.1mm)足以使電解質(zhì)溶液進入,使縫(féng)内金屬與縫外(wai)金屬構成短✉️路(lù)原電池😍,并且在(zài)縫内🐆發生強烈(liè)的😘腐蝕的局部(bù)⁉️腐蝕。
6、晶間腐蝕(shí):晶間腐蝕發生(shēng)的原因有多種(zhong)。結果幾乎❗是沿(yan)着金屬🔴晶粒邊(biān)界相同,機械性(xing)質的破壞。如果(guǒ)沒有适當🔱的熱(rè)處理或接觸緻(zhi)敏800–1500°華氏溫度的(de)奧氏體不鏽鋼(gāng)的晶間腐蝕是(shì)受許多腐蝕劑(jì)(427–816°C)。這種情況可通(tōng)過預🈲退火和淬(cui)🐉火清理2000°F(1093°C),采用低(dī)碳不鏽鋼(c-0.03max)或穩(wen)定型铌或钛。
聯系(xi)人:焦經理
手機(jī):17717790656
地址:河北省滄(cāng)州市泊頭市開(kāi)發區迎賓路

·
›