防護閘閥(fá)注脂作業時需(xū)要注意哪些方(fang)面
2025-12-17 04:17:50
防護閘閥是(shì)操控體系或進(jin)程中的流量和(hé)壓力的機械設(shè)備。它🎯們是運送(song)液體，氣體，蒸汽(qi)，漿液等管道體(tǐ)系的重要組成(chéng)部分。在🚩制作閘(zha)閥的進程中，将(jiang)内部部件（例如(ru)閥杆，盤等）放入(rù)閥體中，然後銜(xian)接閥蓋以将所(suo)有部件堅持在(zai)一起。在所有情(qíng)況下，發動機♍罩(zhào)與車身的💛銜接(jie)被認為是壓力(lì)。這意味着将閥(fa)蓋銜接到閥體(tǐ)的👨❤️👨焊接接頭或(huo)螺栓是壓力堅(jiān)持部件。閥門閥(fa)蓋雖然是大多(duo)數閥門的品🧑🏾🤝🧑🏼，但(dàn)卻引起了人🙇♀️們(men)的關注。閥蓋可(ke)能⭐使閥門的制(zhi)作複雜化，增加(jiā)閥門尺度，代表(biǎo)閥門本錢🔞的顯(xian)着💜本錢部分，而(ér)且是潛🈲在走漏(lòu)的來曆。閥門的(de)功用有：中止并(bing)開始活動、減少(shao)或增加流量、操(cao)控活動方向、調(diào)理流量或進程(chéng)壓力、開💋釋相應(ying)壓力的管道體(ti)系。有許多閥門(men)規劃，類型和類(lei)型🔴，具有普遍的(de)工業使用。全部(bù)達到上述一個(gè)或多個功用。閥(fa)門是昂貴的物(wu)品，重要的是為(wéi)該💃🏻功用指定正(zheng)确的閥門，而且(qie)需🌐要由用🐅于處(chù)理液體的正确(què)資料構成。
1、啟閉速(su)度：啟閉速度是(shi)用閥門完成一(yi)次開啟或關閉(bì)📞動作所需👉的時(shi)間來表示。一般(ban)對閥門的啟閉(bi)速度無嚴格要(yao)求，但有些工況(kuàng)對啟閉速度有(you)特别要💁求，如有(you)的要求開啟或(huò)關閉，以防發生(shēng)事故，有的要求(qiú)緩慢關🏃♀️閉，以防(fáng)産生水擊等，這(zhè)在選用閥門類(lei)型時應加以考(kǎo)慮。
2、強度性能：閥(fá)門的強度性能(néng)是指閥門承受(shòu)介質壓力的🈲能(neng)力。閥門是承受(shou)内壓的機械産(chǎn)品，因而需要具(jù)有足夠的強度(du)和剛度，以長期(qī)使用而不發生(shēng)破✍️裂或産生變(biàn)形。
4、啟閉力和啟閉(bì)力矩：啟閉力和(he)啟閉力矩是指(zhi)閥門💁開啟或關(guān)閉🏃🏻所需要施加(jia)的作用力或力(lì)矩。
6、密(mi)封性能：閥門的(de)密封性能是指(zhi)閥門各密封部(bù)位阻止介質洩(xie)漏的能力，它是(shì)閥門重要的技(ji)術性能指标。
7、流(liu)動介質：介質流(liú)過閥門後會産(chan)生壓力損失（既(jì)閥🌐門✉️前後的壓(ya)力差），也就是閥(fa)門對介質的流(liu)動有相應的阻(zǔ)力㊙️，介質為克服(fú)閥👈門的阻力就(jiù)要消耗相應的(de)能量。從節約能(neng)源上考慮，設🌏計(ji)和制造閥門時(shí)，要盡可能降🌈低(dī)閥門對流動介(jie)質的阻力。
防護(hù)閘閥在出廠前(qián)應閥門在開啟(qǐ)狀況下，閥體應(ying)承受閥門工壓(yā)值二倍的内壓(ya)檢測；閥門的關(guan)閉狀況下，兩側(cè)分别承受1。1倍閥(fa)門工壓值，無滲(shèn)漏；但金屬密封(feng)的蝶閥，滲漏值(zhí)亦不大于相關(guān)要求。防護閘閥(fá)✂️某一規格批量(liàng)制造時，應委托(tuō)⛹🏻♀️性機構應🐅在工(gōng)壓狀況下的啟(qi)閉力矩；在工壓(ya)狀況下，能閥門(mén)關閉嚴密✊的連(lián)續啟閉次數；閥(fa)門在管道㊙️輸水(shui)狀況下的流阻(zǔ)系數的檢測。防(fang)護閘閥通✂️常在(zài)升降杆上有梯(tī)形螺😍紋，通過閘(zhá)闆中間的螺母(mǔ)以及閥體上🙇🏻的(de)導槽，将旋轉的(de)運動變為直線(xiàn)運動，也就是将(jiāng)操作轉矩🈚變為(wei)操作推力。該閥(fa)分為分為明杆(gan)防護閘閥和暗(an)杆防護閘閥兩(liang)種，開啟閥門時(shí)，當閘闆提升高(gao)度等于閥門通(tong)徑的1：1倍時，流體(ti)的通道全部，但(dàn)在運行時，此位(wèi)置是無法監視(shi)的。實際使用時(shi)，是⁉️以閥杆的頂(dǐng)點作為标志，即(ji)開不動的位置(zhì)，作為它的全開(kāi)位置。
防護閘閥(fá)注脂作業需要(yào)注意哪些事項(xiang)？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
1、閥門(men)無法注入潤滑(huá)脂是由于閥軸(zhou)（杆）實施注脂作(zuò)✔️業📐時，閥軸🌈（杆🙇🏻）内(nei)密封壓力不可(ke)以超過2068MPa，一旦超(chao)過，應檢查注脂(zhi)槍是否有故障(zhàng)，注脂槍出脂口(kǒu)處出入口閥是(shì)否打開。
3、若注(zhù)脂嘴能出脂，需(xu)檢查位于注脂(zhī)嘴下遊注脂孔(kǒng)内的單🏃♂️向🚩閥（一(yī)般的閥門注脂(zhī)孔内安裝此單(dān)向閥👨❤️👨），采用工具(ju)🌐将其✉️旋出進行(háng)檢查，若有生料(liào)帶等堵塞物要(yao)進行清理，屬于(yú)嚴重故障✂️的應(yīng)進行替換。
4、閥門(men)注脂後有時會(huì)發生閥座密封(feng)注脂管路堵塞(sāi)，緻使閥座注脂(zhī)孔出現出脂不(bú)均勻或不出脂(zhī)現象，此時，可将(jiāng)⚽閥門從全開狀(zhuàng)态關閉15°~25°後觀察(chá)閥座出脂孔，并(bìng)用軟質工具輕(qing)輕🏃疏通，再進行(háng)注脂觀察。
6、檢查閥門(men)處于全開位，完(wán)成注脂作業後(hòu)，先檢查球型止(zhǐ)回🙇🏻閥🙇🏻通徑是否(fou)與閥座内腔平(píng)面平齊，若存在(zài)差異，應調解執(zhí)⚽行器上的🌈開限(xiàn)位螺栓，閥門達(da)到全開，否則，閥(fá)門一旦安裝📱就(jiu)無法判斷閥門(mén)是否在全開位(wei)。
