法(fa)蘭閘閥(fá)的吹洗(xǐ)工作怎(zen)樣進行(hang)

法蘭閘(zha)閥是由(you)管路和(he)閘閥等(deng)各種各(ge)樣管路(lu)配件🙇🏻、零(líng)配件所(suǒ)構成的(de)。依據多(duō)種不一(yī)樣的需(xu)要(閘閥(fa)的水流(liú)⭐量，壓❄️力(li)的調用(yòng)和配制(zhì)，檢修維(wéi)修的斷(duàn)水需要(yao)，新舊管(guǎn)✔️道的聯(lián)接，管路(lu)的清洗(xǐ)等)，每日(ri)需要開(kai)展閘閥(fá)的啟用(yòng)和關掉(diao)。法蘭閘(zhá)閥的‼️使(shǐ)用期限(xiàn)和品質(zhi)影♌響着(zhe)閘閥的(de)♈常規運(yùn)作，在閘(zhá)閥中起(qǐ)着重要(yào)的功效(xiao)，需要予(yǔ)以重視(shi)。

法蘭閘(zha)閥開、關(guān)時的注(zhù)意事項(xiàng)：

1、法蘭閘(zhá)閥的閥(fá)座采用(yòng)O形密封(feng)圈密封(fēng)和施加(jia)預緊力(li)的㊙️浮動(dòng)閥🛀🏻座結(jié)構，使平(píng)闆閘閥(fa)進出入(ru)口雙向(xiang)密封；并(bìng)且該🏒結(jié)構的啟(qǐ)閉力矩(jǔ)僅為普(pǔ)通閥門(men)的1/2，能達(dá)到輕松(sōng)開、關閥(fá)🤞門。

2、采用(yong)帶自密(mì)封能力(lì)的填料(liào)結構，無(wú)需經常(chang)調節，開(kāi)、關為輕(qīng)便，且🐉密(mi)封性靠(kào)得住，填(tian)料函處(chu)設有輔(fǔ)助密封(fēng)油脂注(zhù)🐕入結構(gou)，密封性(xìng)能靠得(de)住，達到(dào)零洩漏(lou)；解決了(le)通用閥(fá)門填料(liào)處⁉️容易(yì)外漏的(de)弊病。

3、平(ping)闆閘閥(fá)關閉時(shi)能自動(dong)卸掉内(nei)腔高壓(yā)，使用正(zhèng)常。

4、閥座(zuo)環–焊接(jiē)閥座環(huan)垂直于(yu)流動通(tōng)道，易于(yú)維護。

5、全(quán)封閉結(jie)構，防護(hu)性能好(hao)，可适應(yīng)全天候(hou)要求。

6、螺(luó)紋長度(dù)直到托(tuo)架；銷釘(dìng)和點焊(hàn)；具有穩(wěn)定性。

7、閥(fa)座的密(mi)封結構(gòu)應為彈(dàn)性有預(yu)緊力，上(shàng)、下遊密(mì)封座📐同(tong)時密🐆封(fēng)的結構(gòu)。閥座與(yu)密封物(wù)間始終(zhōng)為面對(duì)面密封(fēng)。

8、轭架套(tào)管：鋁青(qīng)銅轭架(jià)套管配(pèi)置針形(xíng)止推軸(zhóu)承，大程(cheng)度減少(shǎo)操作扭(niu)矩。

9、閥座(zuo)有自清(qing)洗功能(néng)，并且在(zài)閥門開(kāi)啟或關(guan)閉過程(cheng)中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼不受(shou)氣流的(de)直接沖(chong)刷。閥座(zuo)應由有(you)潤滑、不(bú)磨損🧡材(cai)料制成(chéng)。

10、閥門執(zhi)行機構(gou)的故障(zhàng)不會影(yǐng)響到閥(fa)門的其(qí)它部分(fèn)，維修和(hé)🌈替換工(gōng)作能夠(gòu)在不拆(chai)下閥門(men)的情況(kuàng)下進行(hang)。

11、在全開(kai)時，通道(dào)平滑為(wei)直線，無(wu)壓力損(sun)失，可通(tong)毛球清(qing)掃管線(xiàn)。

12、結構簡(jian)單，配置(zhi)分段扣(kòu)環和鍍(dù)銀低碳(tan)鋼墊圈(quan)，有助于(yu)拆卸和(he)實現好(hǎo)的閥帽(mao)密封。

在(zai)對法蘭(lan)閘閥安(ān)裝前，我(wo)們改成(chéng)要完成(cheng)吹洗工(gōng)作⭐，那麼(me)法蘭🔞閘(zha)閥的吹(chui)洗工作(zuò)應該如(ru)何進行(háng)呢？下面(miàn)跟着小(xiǎo)編一起(qǐ)來了解(jie)下吧。

1、吹(chui)洗方法(fǎ)應根據(ju)對閥門(mén)管道的(de)使用要(yào)求、管内(nèi)輸送🈲介(jiè)質的種(zhong)類、管道(dao)内表面(mian)的髒污(wu)程度确(què)定。吹洗(xǐ)順序一(yi)般按主(zhǔ)管，支管(guǎn)，疏🏒排管(guan)依次進(jìn)行。

2、閥門(men)管道系(xì)統中不(bú)允許吹(chuī)洗的管(guǎn)件，如節(jiē)流閥、儀(yí)表、過濾(lü)器、止♌回(hui)閥等，應(ying)暫時拆(chāi)下妥善(shan)保管，臨(lín)時用短(duǎn)管接通(tong)，待吹洗(xǐ)合格後(hou)再重新(xin)裝上。不(bu)允許吹(chui)洗的設(she)備及管(guan)道應與(yǔ)吹洗系(xì)統隔離(lí)。

3、吹洗所(suǒ)用介質(zhì)應根據(jù)設計要(yao)求或按(àn)閥門管(guǎn)道用途(tú)及施工(gōng)條件選(xuǎn)擇。

4、吹掃(sǎo)壓力一(yī)般不可(kě)以超過(guò)管道系(xì)統工作(zuo)壓力，且(qiě)👉不可以(yi)🌈低于工(gong)作壓力(lì)的25%，大型(xíng)管道不(bu)應低于(yú)0.6mpa。

5、吹洗時(shí)，要求至(zhì)管内排(pai)出清潔(jie)水為止(zhǐ)。當用壓(yā)縮空氣(qi)吹♌掃時(shi)，應确定(ding)系統内(nèi)介質流(liu)速不小(xiao)于20m/s，将白(bai)紙或白(bái)布置于(yú)排出入(rù)口檢查(chá)，如5min内其(qi)上無鐵(tie)鏽、塵土(tǔ)及其他(tā)髒物痕(hén)迹為合(hé)格。

6、吹洗(xi)時，除有(yǒu)色金屬(shu)，非金屬(shu)管外，均(jun)應用錘(chuí)敲擊管(guǎn)壁（不鏽(xiu)鋼管✨宜(yí)用木錘(chui)），特别對(duì)焊縫，死(sǐ)角和管(guǎn)底部件(jian)應♊主要(yào)敲打🌈，但(dàn)不可以(yi)損傷管(guan)子。

7、吹洗(xi)合格後(hòu)，應認真(zhēn)填寫吹(chui)洗記錄(lu)，并注意(yi)除做些(xie)規定🥰的(de)檢查及(jí)恢複工(gōng)作外，不(bú)可以再(zai)進行影(ying)響管内(nei)清📱潔的(de)其他作(zuo)業。