溝槽閘閥(fa)常見的失效模(mo)式和失效原因(yin)

溝槽閘閥性設(shè)計需要考慮的(de)因素多。根據所(suǒ)有閥門的性👨‍❤️‍👨能(neng)和特點，在對閥(fa)門進行性設計(jì)時，需要考⚽慮6個(gè)方而的性因素(sù)：工作穩定，活動(dong)部件無卡澀現(xian)象；良好的抗振(zhèn)動性能🈲；開啟和(he)關閉；壓力損失(shī)小；良好的密封(feng)性；足夠的強度(du)。對不同環境下(xia)工作的閥🌈門進(jin)行設計時，需要(yào)充足🥵考慮閥門(mén)性設計中的不(bu)同影響因素。閥(fá)♋門強度性設計(jì)🐆的方法逐漸從(cóng)發展向應用概(gài)率統計方法。材(cái)料改進措施：通(tong)過熱處理工藝(yì)來改變閥門零(ling)部件材料的成(chéng)分或内部結構(gòu)，提升閥門的強(qiang)度；采用噴焊、熔(róng)🌍覆、噴塗等技術(shu)使零💜部件表而(er)損能力🔅提升；采(cǎi)取化工等防護(hù)措施，解決引起(qǐ)閥門損⚽壞主要(yào)原因之🏃一的腐(fu)蝕問題。

溝槽閥(fá)門通用的主要(yào)失效模式和失(shī)效原因：

1、卡滞失(shī)效原因：由于應(ying)力蠕變造成的(de)導杆稠門體🐪變(bian)♈形、閥杆彎㊙️曲變(biàn)形、填料壓得過(guo)多、過緊等物理(li)原因，使㊙️閥杆活(huo)動受阻；由于污(wū)染、腐蝕等化學(xue)原因造♍成閥門(men)導杆與導向件(jian)之間摩擦力過(guò)大，使閥杆活動(dòng)受阻。

2、滲漏失效(xiao)原因：密封接觸(chù)而被腐蝕、磨損(sun)，有劃痕或有污(wū)染物，造成不密(mì)合；彈簧或緊固(gu)件發生蠕變，造(zao)成關閉壓力不(bu)足；密封件未壓(yā)緊或造成損傷(shāng)，如劃痕、老化變(bian)形及腐蝕變質(zhi)等；螺栓松緊程(cheng)度不一，使🔆閥體(tǐ)與閥蓋壓合不(bú)緊；緊固件松動(dong)，造成密封接觸(chu)🎯而接觸力不🌈足(zú)；閥門關閉時，由(yóu)于活動零件變(bian)形或💘間隙中有(yǒu)雜物引起閥杆(gan)與閥座接觸偏(piān)離。

3、振動及噪聲(sheng)失效原因：介質(zhì)流動過程中的(de)振動使得管道(dào)😘、閥門固定基座(zuo)劇烈振動，也會(hui)使閥門随之🔞振(zhen)動；因閥體内部(bù)腔🐅室線型設計(ji)不良，介質流動(dong)性能不穩定發(fa)生✂️振動；彈簧剛(gāng)度不足，緻🧡使輸(shū)出信号不穩定(ding)而急劇變動，易(yi)引起振動；閥門(mén)的頻率與系統(tong)頻率接近，引起(qi)共振；閥門的過(guò)度節🥵流導緻介(jie)質🌈流動産生漩(xuán)渦與閥門相互(hù)作用；彈簧剛度(dù)過大。

4、閥門工作(zuò)壓力波動失效(xiào)原因：導閥彈簧(huang)太軟；導閥閥🔆口(kou)接觸不良；阻尼(ni)孔太大，阻尼作(zuo)用不夠強；工作(zuo)液不幹淨，堵塞(sāi)阻尼孔；閥芯有(you)毛刺或變形，運(yun)動不✨靈活；出現(xian)共振。

5、閥體破裂(lie)失效原因：材質(zhi)不好，内部有砂(sha)眼、氣孔，或者在(zai)鑄造時産生偏(piān)心，使局部強度(dù)降低；閥門被碰(pèng)撞産生細小裂(liè)紋，繼續使用後(hou)裂紋擴展；閥門(men)用安裝，因受🈚力(li)不均造成破裂(liè)；低溫🏃環境下閥(fa)體被凍裂。

溝槽(cao)閘閥閥門的選(xuǎn)擇和安裝問題(ti)：

1、閥門類型選擇(ze)不當，表現為閥(fá)型與管道系統(tong)功能🔞及👌壓力🌈不(bu)匹配，閘閥與截(jie)止閥混用，蝶閥(fá)與球閥混用，柱(zhù)塞閥與閘閥混(hùn)用，明杆閥與暗(àn)杆閥混用等，給(gěi)管道運行和維(wei)修帶來不良後(hòu)果。

2、閥門安裝不(bu)利于操作和維(wei)修，安裝時應考(kao)慮操作🙇‍♀️和維修(xiū)空間🙇🏻，注意安裝(zhuang)高度和手柄朝(cháo)向；又如兩個閥(fá)門直接連接時(shi)，中間缺少穿入(rù)螺栓的間隙，應(ying)在♋二閥間增設(shè)短管等。

3、止回閥(fá)安裝位置不當(dāng)，止回閥按指示(shi)箭頭安裝。高位(wei)水🈲箱出📞水管的(de)止回閥，應在距(jù)水箱底≥1m處水平(ping)安裝，以利止回(huí)閥正确動作，或(huo)采用低阻力止(zhǐ)回閥。

4、蝶閥的進(jìn)出方向随意安(ān)排，新一代蝶閥(fá)的進出水有方(fang)向性，關閉時承(chéng)受壓力的一面(miàn)強度大，安裝時(shi)應注意箭頭标(biao)志，否則，應⛹🏻‍♀️采用(yong)直通式蝶閥。

5、壓(ya)力表上的配套(tao)閥門不優良，壓(ya)力管道的壓力(li)表宜采📐用節流(liu)閥以減少表的(de)顫動。對于測量(liàng)高溫介質的壓(ya)力表，要加裝🌈冷(leng)卻盤管，使其少(shǎo)受高溫影響。

6、新(xin)購批量閥門不(bu)經檢測就安裝(zhuāng)，規範要求，閥門(men)安裝前㊙️，應作強(qiáng)度和嚴密性檢(jian)驗，檢驗應在每(mei)批(同牌号，同型(xing)号，同規格)産品(pin)中抽查10％，且不少(shao)于一個，對于♉安(an)裝在❌主幹管✂️上(shàng)起切斷作用的(de)閉路㊙️閥門，應逐(zhú)個🤩作強度和嚴(yán)密性檢驗。