防護閘閥(fa)安裝标準和傳動(dong)裝置檢查
2025-12-24 02:30:18
防護閘(zha)閥是用來開閉管(guǎn)路、控制流向、調節(jie)和控制輸送🤩介質(zhì)的🛀🏻參數（溫度、壓力(lì)和流量）的管路附(fù)件。防護閘閥關閉(bì)時，密封面可以隻(zhī)依靠介質壓力來(lái)密👨❤️👨封，即隻依靠介(jie)質壓力将閘闆的(de)密封♻️面壓向另一(yī)側的閥座來密封(feng)面的密封，這就是(shi)自密✏️封。大部分閘(zha)閥是采用♻️強制密(mì)封的，即閘閥關閉(bì)時，要依靠外😍力強(qiáng)行将閘闆壓向閥(fa)座，以密封面的密(mì)封性。密封性試驗(yan)時按實際工作介(jiè)質進行。用空氣或(huò)水試驗時，以公稱(chēng)壓力的1.1倍進行試(shì)驗；用蒸汽試驗時(shí)，以工作溫度下🥰允(yǔn)許的高工作壓力(lì)進行。壓力與出入(rù)口壓力之差要求(qiú)不小于0.2MPa。試驗方法(fǎ)為：壓力調定後，逐(zhu)漸調節該閥✏️的調(diào)節螺釘，使🆚出入口(kǒu)壓力在大與小值(zhí)範圍内能好用地(di)、連續地變化，不可(kě)以有停滞、卡🍉阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥(fa)，當壓力調走後，關(guan)閉閥後截斷閥，出(chū)入口壓力為較不(bú)錯和低值，在兩分(fèn)種内，其出入口壓(yā)力的升值應符合(he)規定，同時，閥後管(guǎn)道容積符合規定(ding)❄️為合格；對水、空氣(qì)減壓閥，當壓力調(diao)定後，出入口壓力(lì)為零時，關閉減壓(yā)閥進行密封性試(shi)驗，在兩分種内無(wú)洩漏為合格。
一、閥門應設在熱(re)位移小的地方。
二(èr)、消火栓或消防用(yong)的閥門，應設在發(fa)生火災時能穩定(dìng)接近㊙️的位置。
四、閥門上有旁路(lù)或偏置的傳動部(bu)件時如齒輪傳動(dong)閥，應為旁路或偏(pian)置部件留有足夠(gou)的安裝和操作空(kong)間。
六、塔、反應器(qì)、立式容器等設備(bèi)底部管道上的閥(fá)門，不應布置在群(qun)座内。
七、調節閥和(he)控制閥應布置在(zài)地面或平台上便(bian)于維⚽修與調試的(de)地方。疏水閥布置(zhi)應符合規定。
八、閥(fá)門應設在容易操(cāo)作、便于安裝、維修(xiu)的地方。成🤩排管道(dao)如😘進出裝置的管(guan)道、上的閥門應集(ji)中布置🐆，有利于設(shè)置操作平台及梯(ti)子。
九、有的閥門位(wei)置有工藝操作的(de)要求及鎖定的要(yao)求，應🤩按🔞PID的說明進(jìn)行布置及标注。
防(fáng)護閘閥配水管網(wang)的防漏操控是供(gòng)水的辦法。漏損操(cao)控的一個重要内(nei)容是正确的測漏(lou)辦法，常用的辦法(fǎ)有🔅被逼檢漏法，音(yin)聽法，區域裝表相(xiàng)結合辦法。控損方(fāng)針通常用3種辦法(fǎ)表達：漏失率或收(shou)費率；單位管道長(zhǎng)度單位時間内的(de)漏水量；每🌈個接水(shui)用戶的漏水量。比(bǐ)多的是漏失率或(huò)未收🈲費率。從範圍(wei)看，由于各城⁉️市人(ren)口密度和工業用(yong)水份額不‼️同，往🎯往(wǎng)相同的管道長度(dù)總供水量可差2倍(bei)。
采用(yòng)幹管幹管循環方(fāng)式（半循環方式）的(de)熱水供應工程，減(jiǎn)壓閥設置要求應(yīng)與冷水工程相同(tóng)；防護閘閥的㊙️閘闆(pan)與閥杆螺母連接(jiē)有T形螺母式和整(zhěng)體嵌入式2種結構(gòu)。T形螺母式結構簡(jian)單，螺母😘與閘闆有(you)調整間隙，可簡化(hua)閘闆制造工藝，降(jiang)低要求，但長期使(shǐ)用，會出現T形螺母(mu)磨壞閘闆橡膠層(céng)情況，露出鐵芯🔆而(er)導緻生鏽。整體嵌(qian)入式結構複雜，螺(luó)母與閘闆無調整(zheng)間隙，閘闆制造工(gōng)藝複雜，同時對各(ge)零件的加工和裝(zhuāng)配精度要求高，但(dan)結構，不會出現橡(xiàng)膠層磨損情況。
防(fáng)護閘閥操作時的(de)啟閉方向，一律應(yīng)順時針關閉。由于(yu)管網中🤩的氣動閥(fá)，經常是人工啟閉(bì)，啟閉轉數不宜過(guo)多，就是大口徑閥(fa)門亦應在200-600轉内。為(wéi)了便于一個人的(de)啟閉操作，在管道(dào)工壓狀況下，大啟(qi)閉力矩宜為240N-m。防護(hu)閘閥啟閉操作端(duan)應為方榫，且尺寸(cun)标㊙️準化，并面向❗地(di)面，以便人們從地(dì)面上👄可直接操作(zuo)。帶輪盤的閥門不(bu)适用于地下管網(wang)。
防護閘閥傳動裝(zhuāng)置的檢查與試驗(yan)步驟：
一、采用齒輪(lun)、蝸輪傳動的閥門(mén)，其傳動機構應按(àn)下🥵列要求進行檢(jian)查與清洗：蝸杆和(he)蝸輪應齧合良好(hǎo)、工作輕便👌，無卡澀(sè)火過度磨損現象(xiàng)；有閉式機構的閥(fa)門應抽查10％且不少(shǎo)于一個，其機構零(líng)件應、内部清潔無(wú)污物、傳動件無毛(mao)刺、各部間隙及齧(nie)🌏合面符合🔅要求，如(rú)有問⭕題，應對該批(pī)閥門的傳動機構(gòu)逐個檢查；開式機(jī)構的齒輪齧合面(miàn)、軸承等應清洗幹(gàn)淨，并加注潤滑油(yóu)脂；開蓋檢查如發(fa)現潤💋滑油變質，将(jiāng)該批閥門的潤滑(huá)油予以替換；
二、接(jie)通臨時電源，進行(háng)開閉試驗，且不可(ke)以少于三次。需🔴要(yao)時應在閥門關閉(bi)狀态下，對其進行(hang)密封試🚶♀️驗；
三、變速(sù)箱除按規定進行(hang)清洗和檢查外，尚(shàng)應複查聯🔴軸器的(de)同軸度，然後接通(tong)臨時電源，在全開(kāi)或全閉的🚶狀态下(xià)，檢查、調🙇🏻整閥門的(de)限位裝置，反複試(shi)驗不少于三次，電(diàn)動系統應動作，指(zhǐ)示準确；
五、帶鍊輪機構的(de)閥門，鍊架與鍊輪(lun)的中心面應一緻(zhì)。按工作位置檢查(cha)鍊條的工作情況(kuang)，鍊條運動應🔞順暢(chang)不脫槽，鍊條不可(kě)以有開環、脫焊、鏽(xiu)蝕或鍊輪與鍊條(tiao)節距不符等缺陷(xian)；
六、具械聯鎖裝置(zhi)的閥門，應在安裝(zhuang)位置的模拟架上(shang)進行試🏃♀️驗和調整(zheng)。兩閥門應啟閉動(dòng)作協調、工作輕便(biàn)、限位準确。
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